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刚接手deform,想搞个45钢自由锻镦粗的实例,摩擦系数和网格重划咋设比较好

binx98
binx98
2026/06/09 17:58

厂里新买了个deform的单机版,领导让我搞个45钢圆棒料的平砧镦粗模拟,说是要看看鼓形量和内部的应力分布情况。

我看了下软件自带的教程太笼统了,自己建了个模型跑出来端面不平整,鼓形大得离谱。自己瞎调了一下,网格数量设了80000个,步长给的0.5mm,摩擦系数填的0.3,用的是剪切摩擦模型。结果算了一下午,在压下量到30%的时候网格直接报错畸变了。

想问下做过的兄弟,这种常温或者800度左右的镦粗,网格数量一般给多少合适?还有那个局部网格重划的窗口里,干涉深度和重划频率具体给个啥参考值?最好能有个成型的参数区间,我自己再微调。

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全部回复 (3)

潘彬
潘彬#1

常温镦粗45钢,网格四万到六万足够了,你八万纯属白费算力。步长0.5mm偏小,改成1mm到1.5mm。摩擦系数如果是带润滑的平砧,0.08到0.12,没润滑热态0.3差不多,冷态没润滑得0.15左右。重划那块,干涉深度给0.4,每5步或者变形量超过2%重划一次。你报错畸变大概率是因为没开体积补偿,或者重划步长设太大了,网格质量下降太快。

2026/06/09 22:16
龙哥
龙哥#2

你模拟的是冷态还是热态?45钢800度那是温锻,材料库里你选的对应温度区间对不对?流动应力曲线是不是没导入真实的,用的系统默认的?

2026/06/09 23:00
峰姐
峰姐#3

镦粗模拟端面不平整,大概率是砧子刚体建模的时候网格没对中,或者你给的上模下压速度不对。正常工艺模拟上模速度就给10到50mm/s,别按实际压机速度直接填几百,那网格根本来不及重划就废了。另外剪切摩擦模型在镦粗里不如库仑摩擦准确,特别是接触面压强特别大的地方,算出来的鼓形肯定偏大。

2026/06/11 10:19