讨论

高温合金实心冲孔有点搞不定,冲头下两三个就塌了

小涛
小涛
2026/06/09 20:10

干了十几年锻工,碳钢合金钢自由锻模锻都摸透了,最近厂里接了一批GH4169的活,要求实心冲孔,有点搞不定。

按以前冲普通料的思路,坯料加热到1100度左右直接冲,冲头用的H13,结果冲两三个头部就墩粗变形了,稍微偏心点直接就掰断。冲头倒角磨了,机油石墨润滑也上了,就是不行。高温合金变形抗力大我清楚,但冲头废这么快肯定不正常。

想问下搞高温合金多的兄弟,这玩意儿冲孔温度和间隙到底怎么给?冲头材料用啥比较合适?

11 3

全部回复 (3)

ming123
ming123#1

H13冲GH4169肯定扛不住,红硬性太差。换3Cr2W8V或者HD钢,最好表面做氮化处理。冲孔温度别卡在1100度,拉到1120-1150度再冲,低温变形抗力太大冲头直接就废。单边间隙留冲头直径的4%左右,润滑别用机油石墨,太稀了容易碳化,换水基石墨或者玻璃润滑剂,脱模会好很多。

2026/06/10 02:19
许晓东
许晓东#2

你们是自由锻冲孔还是模锻里冲孔?坯料冲孔前高度是多少?如果是自由锻,H/D比太大的话冲头细长比一旦超过2.5,不用高温合金,冲45号钢也容易断,先把坯料镦扁再冲。

2026/06/10 12:59
小刘
小刘#3

1100度冲GH4169纯属找事,这个温度刚好卡在它变形抗力上升的区间。我们厂以前干Inconel718,直接把料烘到1180度出炉快冲,冲头用YG8硬质合金镶上去的,只要对中不偏载,冲几十个轻轻松松。

2026/06/16 08:44