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厂里那台750的空气锤刚才突然不行了,锤头直接闷在砧子上提不起来。现在钢坯还在炉子里烧着呢,这停机一个小时光煤气带电费就得小两百,加上这批45号钢如果回炉氧化损耗起码多个百分之二三,算下来一吨料直接少赚大几十。
我让机修去看了下气压表,看着倒是正常的,不知道是哪卡的。平时都是干连杆这类小活,今天换了个稍微大点的料,锤头起来一半就卡住了。这情况一般得拆哪块查?
活塞环磨损或者断裂卡缸的概率最大。750锤的锤杆和缸体间隙正常应该是0.15到0.25毫米之间,你拿塞尺去量一下。如果间隙跑到0.4以上,加上环断了,高压气直接往下漏,锤头肯定提不动。别急着拆大件,先把上气缸的排气阀拆开看看有没有碎铁末子,有铁末子说明环已经碎了。换副好点的聚四氟乙烯环,成本也就一两百块钱,别因为这点小件导致钢坯全废了。
你这明显是料超了或者偏心锻造导致锤杆变形了。连杆干惯了突然上大料,锤杆承受的侧向力不一样。你让机修把锤杆吊出来,放在V型铁上拿百分表打一下直线度,跳动了超过0.1毫米就别凑合了,必须上磨床或者直接换新杆。别光盯着气路,机械变形卡死提不动的情况我碰到过好几次。
气压表正常是指多少公斤?空载和憋压的时候分别是多少?