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钢板来料晶粒度只有4级,正常锻打能细化到几级?

xhf1986
xhf1986
2026/06/09 21:46

我们这批定制的Q345D钢板,厚度80mm,本来是要直接下料做环形锻件的。结果金相室那边切片做来料检验,报上来的原始晶粒度只有4级,甚至局部有3级的混晶。

我翻了下国标GB/T 6394,感觉这来料晶粒度太粗了。现在计划增加一道镦粗拔长工序,锻造比按1.5控,加热温度控制在1150℃到1180℃之间。按这个工艺走,最终正火处理完,晶粒度能稳在7级以上吗?有没有必要直接把加热温度压到1100℃去硬挤?

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全部回复 (3)

威哥
威哥#1

Q345D这种碳锰钢,来料4级不算特别离谱,但做环件确实偏粗。你按1.5的锻造比去镦拔,只要变形量能打透心部,正火完拿到7级到7.5级问题不大。加热温度别压到1100℃,80mm厚板压那么低,变形抗力大,设备吃不消而且心部容易锻不透,反而出死区。你就按1180℃上限走,最后一火一定要保证终锻温度在850℃以上,别在850℃-900℃这个区间慢慢揉,容易诱发晶粒异常长大。正火建议用890℃-910℃保温,空冷就行。

2026/06/10 16:39
小唐
小唐#2

你这混晶状态靠1.5的锻造比根本救不回来。Q345D出现3级混晶,大概率是钢厂终轧温度偏高或者轧后冷却太慢导致的带状组织没破开。你光镦拔不改变原奥氏体形态,正火后依然会有粗细不均。建议你先做个金相看看是不是铁素体珠光体呈带状分布,如果是,得把锻造比拉到2.5以上强行打碎流线,否则做出来的环件超声波探伤底波肯定低。

2026/06/11 01:46
huang1979
huang1979#3

80mm厚板切下来的试样,是直接拿端面腐蚀看的,还是切了厚度方向的中心位置看的?取样位置不对的话,4级这个数据有误导性。

2026/06/13 21:20