算了下温锻环形件的料耗和电费，这缺陷率一上去利润全吃没了，温锻环件一般都出啥典型缺陷啊

800度温锻45钢本身就容易出事，你那个端面裂开大概率是温度偏低或者变形抗力太大导致的纵向撕裂。内壁拉毛基本就是润滑没搞定，温锻对石墨乳的耐高温和涂抹均匀度要求很高，冷锻的润滑剂在这温度下直接烧干了起不到作用。正常温锻环形件，氧化皮其实控制不住多少，如果模具预热不够（起码要150-200度），锻件表面和模具温差太大，不光拉毛还会造成模具表层热疲劳掉块，产品表面就坑坑洼洼的。你要算成本，先把中频炉测温准不准校对一下，实际炉温可能不到750度，温锻温度一掉，废品率呈指数往上飙。

45钢温锻想抠出85%的材料利用率太扯了，环形件温锻必然有连皮和飞边，你下料重量算没算上冲孔的芯料损耗？温锻温度下金属流动性不如热锻，要想充满模膛，飞边槽的消耗量一点都省不下来。真想控料耗，还是得考虑闭式温锻，但那对下料精度要求苛刻，公差得卡在1%以内，你厂里的带锯床下料能做到吗？做不到就老老实实留飞边。

你用的啥模具材料？H13还是3Cr2W8V？温锻800度环形件，如果模具表面没做氮化或者PVD涂层，几件下来内孔肯定拉毛。