书上写镦粗分三类，具体咋划分的，厂里干活按啥标准选？

一般就分平砧镦粗、垫环镦粗（也就是带漏盘镦粗）、局部镦粗这三种。你这45钢法兰高径比2.2，直接平砧镦粗鼓形肯定大，高径比超过2.0本身镦粗时就容易失稳弯曲。鼓形肚皮那圈应力最大，后续滚圆要是压下量没控制好，百分之百出折叠。实际干这种活，高径比大于2的料，最好先压钳把，或者稍微拔长一下把高径比降到1.5以内再平砧镦。要是锻带大凸台的法兰，那就直接上漏盘，局部聚料效果更好。

你那料下料是圆钢还是方钢？加热温度多少？45钢到1100度以上塑性还行，但2.2的高径比，你砧子表面要是没倒圆角，端面拉应力很容易把料端面拉出微裂纹。

书上那三类分类法做工艺卡片有用，但在压机上当班根本不按那个死套。高径比2.2直接平砧干出不了大毛病，关键是操作机要带点倾斜，镦粗的时候不停滚动翻转，把鼓形随时抹平，别死盯着垂直方向压就行。你怕折叠主要是翻转节奏和压下量分配没弄好。