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3吨以上TC4大饼镦拔,最后一火变形量卡在多少合适?

凯哥
凯哥
2026/06/10 12:49

我们厂最近接了一批TC4大圆饼,单件下料3.5吨左右。前期几火镦拔开坯还算顺利,现在到最终成型这步了,有点拿不准。

目前方案是最后一火直接镦饼,但心里没底。如果单火次变形量低于30%,后续晶粒度怕是过不了关;要是硬压到50%以上,设备吨位又有点悬,而且鼓形太大侧边容易裂。平时做小件都是直接压,没遇到过这种大截面钛合金最后一火保晶粒度的情况。

想问下这大截面钛合金最后一火成型,变形量到底给多少最稳?有没有必要在最后一火前加个轻锻打碎晶粒的工序?

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全部回复 (4)

赵明
赵明#1

变形量保底必须到35%以上,低于这个数后续热处理根本救不回来晶粒度。3.5吨的TC4大饼,最后一火不要直接硬镦,先把高径比控制好,最好在2.0到2.2之间。压机速率必须降下来,钛合金导热差,速率快了心部和表层温差太大,变形不均肯定裂。我们之前干过4吨的TC4法兰,最后一火压下量控制在40%左右,预热模具到250度以上,表面抹玻璃润滑剂,压出来探伤和晶粒度都稳过。

2026/06/10 19:22
罗辉
罗辉#2

你前面几火镦拔的锻造比具体算过没有?别光盯着最后一火,要是前面几火没把铸态组织彻底打碎,最后一火变形量给到60%都得拉胯。你原始坯料是几次熔炼的?

2026/06/11 06:48
小伟
小伟#3

大截面直接镦本来就费劲,我们厂干这类活从来不用单火硬镦。最后一火改成倒棱加轻镦组合,先轻压一趟把表面修光,回炉保温半小时再正式镦粗。另外你模具如果不预热,侧边鼓形位置拉应力极大,钛合金对缺口敏感,基本一裂就是一个大口子。

2026/06/12 10:33
小彬
小彬#4

压机是多少吨的?3.5吨料子没个3150吨以上压机,最后一火想保40%变形量根本别想。

2026/06/12 23:16