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6061冷锻这折叠印子到底咋来的,拍了照片放里面了

azhiqiang
azhiqiang
2026/06/10 16:09

自由锻模锻干了好些年,钢件闭着眼都能干,最近厂里接了一批6061的活要求冷锻,结果这折叠问题卡住了。搜了铝合金锻件冷锻折叠图片来对比,表面那种黑线跟我做出来的差不多,但原因对不上。

坯料磷化皂化都按标准走的,润滑没敢省,模具拔模角给了1.5度,按理说排气也够。现在成品外圆靠下位置老出这种折叠,切开后看金属流向是拐了个弯。想问问搞铝冷锻的,这玩意儿到底是前期下料体积偏大导致的,还是中间镦粗时端面不平惹的祸?

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jiey82
jiey82#1

6061冷锻下料体积公差必须卡在±1%以内,你这外圆靠下出折叠,大概率是下料端面倾斜度超了。铝的流动性跟钢完全两码事,端面倾斜超过0.5mm,镦粗时一边先接触模具,金属就往另一边跑,直接卷进去了变成折叠。把下料的锯切或者剪切断面垂直度提上来,坯料高径比最好控制在2到2.5之间,太扁或者太长镦粗都会出事。

2026/06/11 03:44
jie88
jie88#2

你模具那个入口处的圆角R角给的是多大的?铝件对R角特别敏感,要是R角太小或者过渡不光滑,材料进去的时候直接就刮起皮了。

2026/06/12 06:36
小唐
小唐#3

你前面说磷化皂化按标准走,铝件冷锻根本就不该用传统的磷化皂化。铝材表面那层氧化膜你用磷化根本挂不上膜,实际起润滑作用的就是那层皂,稍微一挤压就干了,阻力一大金属流动不均匀肯定折。换成硬脂酸锌加植物油的混合润滑,或者直接买专用的铝冷锻挤压油,喷上去再锻,你看看还有没有这印子。

2026/06/12 06:37