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刚上的一台300吨电动螺旋压力机,打45号钢小法兰,打击能量设多少不容易出折叠?

大吉大利
大吉大利
2026/06/10 16:49

厂里新进一台300吨的电动螺旋压力机,准备替换原来的摩擦压机打一批45号钢的小法兰,外径大概80mm,单件重0.6kg左右。

现在试打的时候遇到点问题,如果能量给到70%以上,锻件边缘很容易出现折叠,而且下模充型有点过饱;把能量降到50%,轮缘部分又打不实,有明显的缺肉。我查了下说明书,滑块最高打击速度大概在0.5m/s左右,现在想问下这种小件在300吨设备上,是不是应该把滑块速度调低一点再配合高能量?还是说直接靠控制打击次数来解决?

另外这台机器的顶料延迟时间现在设的0.5秒,感觉卡件有点严重,大家一般这种小件顶料延迟调多少合适?

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全部回复 (4)

老田
老田#1

0.6公斤的45钢小法兰,用300吨电动螺旋纯属大马拉小车,能量控制非常敏感。你那个折叠不是速度的问题,是多余金属在型腔里乱窜造成的飞边回流。建议能量先定在55%-60%之间,必须打两到三锤,第一锤轻拍聚料,第二锤成型,第三锤精压。滑块速度别动,保持在出厂设定的0.45-0.5m/s就行,调慢了打击力会衰减。顶料延迟0.5秒对这种小件绝对长了,容易卡在飞边槽里,调到0.2秒左右,跟着滑块回程动作走。

2026/06/11 22:48
leim87
leim87#2

你模具飞边槽的桥部宽度做的是多少?仓部容量够不够?300吨打0.6公斤的件,如果飞边槽设计还是按摩擦压机那种大间隙来的,肯定全跑飞边了,折叠十有八九是飞边被挤回本体。

2026/06/12 18:13
程威
程威#3

完全不需要打三锤,电动螺旋压机的优势就是单锤成型。你出现折叠和充型过饱,根本原因是坯料体积算大了或者下料公差没控制住。把下料长度减掉1.5mm到2mm试试,单锤能量给到65%直接打死,飞边厚度控制在1.5mm以内,绝不会出折叠。打多锤反而会导致锻件内部温度降得太快,模具磨损也成倍增加。

2026/06/13 15:25
林国强
林国强#4

加热温度是多少?如果是中频感应加热,出料温度有没有到1150度以上?温度不够的话,45钢的流动性变差,稍微给点能量就全挤飞边了。

2026/06/16 03:52