这批45钢正火做完金相全是粗晶，是加热温度打高了还是冷得太慢？

45钢正常正火840-860没问题，但你得看实际炉膛温度。很多厂里热电偶老化或者装炉量太大，实际局部温度早就过900度了，奥氏体晶粒一长大，后面冷得再快也没用。另外你说的保温一个半小时，装炉量是多少吨？如果是几十吨的大料，1.5小时可能心部都没透热，表面倒是过热了。先查一下测温记录准不准，还有始锻温度如果超过1100度且终锻变形量小，确实容易遗传粗晶，这种情况单靠普通正火很难细化，得做正火加回火，或者用920度左右的完全退火重新奥氏体化一次再冷。

空冷的时候车间通风怎么样？是不是料摊开看着挺大，实际上叠放太密了，导致冷速不够变成了堆冷？

别光往热处理上找原因，你去锯开看看心部有没有严重疏松。我见过好几次因为锻造比不够，原始铸态组织根本没打碎，正火再怎么弄也是粗晶。还有做金相的取样位置对不对？别取在了锻件变形量最小的死角，那种地方晶粒度本来就差，拿它代表整体工艺不合适。

我们厂碰上45钢粗晶，直接丢回炉做等温正火，别用普通空冷。加热到860后，风冷到650度左右进保温坑等温一段时间再出来，出来的组织细化效果比直接空冷稳得多。