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刚进车间不久,现在跟着看一批齿轮坯的冷锻工艺,有些数据对不上。
想问下这个冷锻的锻造比例一般是怎么算的?正常大概在百分之多少的范围里?我看手里这批料的截面收缩率算下来挺大的,不知道算不算常规操作。
齿轮坯冷锻一般看截面收缩率的话,常规在60%到75%这个区间。你做渐开线花键或者直齿的话,变形程度一旦超过80%,模具寿命会断崖式下跌,磷化皂化稍微不到位就直接粘模。算一下你那产品的变形抗力,如果是普通20CrMnTi,单次变形比例控制在70%以内比较稳,高了设备吨位也够呛,除非中间加一道球化退火软化。
你连材料牌号都不说,这比例根本没法聊。同样的齿轮坯,20Cr和45钢的冷锻比例能一样吗?20Cr能干到70%,45钢你硬挤50%模具都容易崩角。先去确认下材质再算变形量。
你那批是正挤还是反挤?或者径向挤压?要是做锥齿轮闭式冷锻,那比例计算方式跟轴类正挤完全不是一回事,得看齿形的充填率和分模面位置的飞边厚度。你这批是伞齿轮还是圆柱齿轮坯?