锻造网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
手里接了几个法兰和连杆的批活,量不大但种类杂,现在包出去代工利润薄得要命。琢磨着在厂子东头空地上搞两台摩擦压力机自己干,买二手的也花不了几个钱。
但我这心里没底啊,这玩意儿打击力不太稳,火耗和材料利用率咋样?另外耗电量方面,跟咱们以前用的那台老式模锻锤比,单吨锻件的电费成本能差多少?有没有算过这笔账的给透个底。
直接给你算笔账,我们厂三台630吨双盘摩擦,单台电机一般是55千瓦。按一天干8小时,实际打击时间算4小时,耗电大概在200度左右,一天大概出1.2吨到1.5吨活。折算下来单吨锻件耗电在130-160度之间。跟你那台老模锻锤比,锤子带空压机或者蒸汽锅炉,一吨起码得300度电以上的折算能耗,摩擦机省一半多。但料耗方面没优势,因为摩擦机行程不是绝对死点,飞边厚度控制比不上热模锻,连杆这类薄壁件火耗起码多出1.5%到2%,你得在模具上把飞边槽做小点补回来。
别买摩擦机了,现在这玩意儿属于落后产能,很多地方安监环评根本过不去。你去看看二手的电动螺旋压力机或者离合器式螺旋压力机,打击能量控制精准,飞边能做得很薄,材料利用率直接拉上去,耗电也比摩擦的低30%。花点钱买数控的,接杂活调模也快。
你说的法兰是几寸的?连杆大概多重?这两种东西的变形抗力差挺多的,小吨位摩擦机打大截面连杆根本憋不死,料耗会高得离谱。