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6061铝棒自由锻晶粒度老是过不了,大家遇到过没,是不是棒材本身的问题

彬哥
彬哥
2026/06/10 23:26

干了十几年锻造,自由锻模锻都摸透了,最近碰见个头疼事。进了一批6061的铝棒,直径150的,拿去自由锻拔长,做出来去理化室打金相,晶粒度总是偏粗,过不了客户的8级要求。

我这边加热炉温度控制在470度左右,保温时间按直径算的,也没超温。模锻那边同样一批料,用快锻打出来的晶粒度反而能凑合看。我就纳闷了,这到底是我自由锻变形量没给够,还是这批铝棒厂家本身均匀化退火没做好?以前用别的厂家同规格料没这毛病。

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全部回复 (3)

曹志强
曹志强#1

470度打6061偏高了,晶粒容易疯长。我们厂打6061自由锻一般定在430-440,变形量起码得给到60%以上,一火别拔太长,中间回炉重新加热。你那150的棒料如果单火直接拔到小直径,尾部变形量不够,晶粒肯定粗。金相切片记得取中间和尾部对比看看,要是尾部明显粗那就是锻造比不够,跟铝棒本身关系不大。

2026/06/11 23:59
小宁
小宁#2

别光怪温度,150的料拔长,你砧子圆角R没修好吧?或者送进量太小,表面变形心部没动,这叫死区,金相一打全是粗晶。模锻那边能过是因为模具闭式环境变形更均匀,自由锻操作不到位很容易出这种问题,先查查你的砧子形状和压下量。

2026/06/12 13:41
赵明
赵明#3

你那批料的出厂状态是T6还是F态的?均匀化处理的质保书让厂家发过来看没?

2026/06/15 03:42