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刚分到温锻线没多久,工长让我盯一批45钢的轴类件。加热温度设的850度左右,锻出来发现表面有那种顺着轴向的裂纹,不是每次都有,大概十几个里能挑出一个两个。
我看了一下感觉像是温度降了,但设备那边中频炉参数没动过。想问下这种缺陷一般怎么去排查?是先看加热还是先查模具预热?
45钢温锻区间一般在750到850之间,你设850其实已经偏上限了,很容易过热导致微裂。先拿红外测温枪打一下坯料出模时的实际温度,别光看中频炉的设定值。十几个出一个的概率,多半是模具预热温度不够或者润滑没刷匀。温锻模具必须预热到200度以上,你去摸一下现在的模子是不是凉的。另外下料长度公差有没有卡准?料长了容易产生折叠,看起来跟裂纹一模一样。
你连材料确认过没就盯着设备和模具?45钢下料前有没有做表面探伤?有时候原材料本身的微裂纹或者脱碳层太深,加热一压直接就扩展开了。先去查一下这批料的质保书,看看最近有没有换过供应商。
裂纹具体在轴的哪个部位?是头部的过渡圆角处还是杆部中间?单道次变形量有多大?要是压下量超过40%,金属流动太快把表面拉裂了也是正常的,这种情况得改成多工序逐步成形。