钛合金模锻老出裂纹，这加热和模具预热到底怎么卡才对

TA15对变形速率和温度区间特别敏感。模具预热别低于250℃，最好能拉到300℃左右，表面用玻璃润滑剂喷两层必须干透。你用煤气炉加热，保温时间按1.5mm/min算，别太长也别太短。出炉到上模压下最好控制在15秒以内，超过这个时间表面温降快，内部还是热的，内外变形不均匀一拉就裂。另外你检查一下坯料下料有没有毛刺，或者表面有没有车床留下的刀痕，钛合金对这些缺陷放大效应极其明显，自由锻敲打没事，模锻一挤压应力集中全暴露出来了。

别老往模具温度上找原因，300度预热对TA15来说根本不算高，5CrNiMo模具这点温度完全扛得住。你裂纹出在边角，八成是模具拔模斜度不够或者圆角太小，钛合金流动性和钢件没法比，它到边角的时候温度已经是最低的了，你再硬挤肯定裂。把模具飞边槽桥部尺寸放大点，让多余金属早点跑掉，别在那死憋着。

煤气炉膛里是不是有微氧化气氛？钛合金加热吸氢吸氧很厉害，你那两次裂纹位置做高倍检查了吗，看看是不是氧含量超标导致的脆裂。