刚出炉的45钢轴低倍晶粒粗得吓人，这要是增加正火一吨得多烧几十块煤气，锻造环节能压碎不

上1200吨压机，最后一火始锻温度卡在1050度左右，别超1100。你这种晶粒粗纯粹是最后一火温度太高或者变形量没透。我们厂打这玩意，最后一火压下量单次最少给到20%以上，直接把晶粒打碎，出来的晶粒度能稳定在5-6级。压机多走两下消耗的那点电，跟正火炉烧几个小时比起来九牛一毛，你先查查你总锻造比有没有到3，锻造比不够神仙也救不回来。

算错账了吧，压机吨位不够硬压，设备电费和模具损耗算过没？45钢正火就是常规操作，别想着在锻压工序省那点热处理钱，晶粒粗了后续机加光洁度也差，客户要是因为表面粗糙度退货，你连煤气钱都赔进去。

你用的什么锭型？连续铸钢坯还是模铸锭？如果是连铸坯本身中心就带有粗大柱状晶，你就算把煤气烧干在锻压上也很难彻底消除，得先看原始坯料的低倍组织。