刚下车间看连杆锻打，预锻那个大头位置老是充不满咋回事

大头充不满别先怪飞边槽，你先去卡一下下料重量，正常连杆下料公差一般控制在正负15克以内。我们厂做400型号的连杆，下料重量卡在1.25公斤，预锻如果低于1.23公斤大头绝对充不满。另外你看一下加热炉出来的料有没有局部发黑或者氧化皮太厚的情况，如果料温不均，哪怕总重够了，金属流动慢照样填不满模膛。再去摸一下预锻模那个位置的表面粗糙度，要是抛光没做好或者已经有拉毛了，阻力一大金属就不往那跑了。

你量过实际打出来的连杆厚度吗？大头充不满很可能是锤击能量不够或者设备没打到底。模座下面是不是垫片加多了导致闭合高度变了，先拿卡尺测一下厚度再找工艺原因。

我们这边连杆线预锻大头没充满，一般先看制坯工步的拔长和滚挤有没有偏心。你那坯料滚挤完是不是一头大一头小直接扔进预锻了？如果料在模膛里放歪了，单边阻力大，金属全顺着小头那边跑了大头自然就缺肉。你下次换模的时候盯着看一眼滚挤完的料型断面形状。