铝合金冷锻这活儿，表面拉伤和角部微裂到底咋处理最省事

6061冷锻变形量最好别超过40%，你角部缺肉八成是一次压下量太大导致金属流动性跟不上。润滑别用钢件的磷化皂化了，铝材冷锻必须用专用高分子水性润滑剂或者动植物油加二硫化钼混合的。退火工艺改一下，420度保温1.5小时后水冷，硬度能降到HB45左右，冷锻效果会好很多。表面拉丝除了润滑，检查一下模具表面粗糙度，铝对模具光洁度要求极高，抛光到Ra0.2以下再试。

6061直接冷锻本身就是坑，室温下变形抗力大还容易加工硬化。我们厂以前也试过，后来全改成温锻了，250度到300度加热坯料，模具预热到150度，缺陷基本全没了，效率比冷锻包箔纸高几倍。

你用的坯料是挤压态的还是铸造态的？内部有没有做探伤？有时候原材料里面的微疏松和偏析，冷锻一压就直接裂开了，跟工艺没关系。