待解决

45钢锻件正火温度到底卡多少合适,830跟860出来的硬度差多少?

丁伟
丁伟
2026/06/13 11:04

最近排了一批45钢的台阶轴,单件大概8公斤左右,用的300吨摩擦压力机锻出来的。之前厂里老工艺是直接空冷,结果这批后面机加工反馈硬度不均,有的地方190HB,有的能到220HB,车刀崩了好几把。

我想改成正火,去车间看了一眼,现有台账上写的是830-860℃保温,但我查手册感觉830℃有点偏低,怕奥氏体化不完全。目前炉子是燃气台车炉,装炉量大概一炉2吨。有没有人实际测过830和860出来硬度的具体差值?还有保温时间按1.5min/mm算的话,8公斤的轴有效厚度算多少比较准,是按最大截面还是平均截面?

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曹志强
曹志强#1

830和860出来的硬度差距基本在10-15个HB左右。45钢的Ac3线一般在780-790℃,你用830℃正火其实已经够了,完全奥氏体化没太大问题,860℃稍微晶粒会粗一点点但对硬度影响不大。你那8公斤的台阶轴,如果是单件散放,保温时间按最大截面算,1.2到1.5分钟/毫米足够了。别按平均截面算,热传导是从外往里的,最厚的地方透不热的话,心部还是索氏体加铁素体,硬度肯定不匀。你2吨装炉量在台车炉里不算大,但注意垫铁高度要留够,保证底部也能进风,不然同一炉上下硬度能差20个HB。我以前干这种轴,直接定840±10℃,出炉吹风或者风扇强冷,硬度稳在197-217HB,机加工刚好下刀。

2026/06/13 13:06
峰姐
峰姐#2

别盲目改正火,你先查查锻件终锻温度是不是偏低了。45钢如果低于850℃还在硬锻,很容易造成带状组织严重,这时候你正火温度再高也解决不了硬度不均的问题,得做完全退火,760℃保温慢冷到500℃出炉。我们厂之前出过一模一样的事,查出来是冬天钢坯加热透热不够,尾部温度掉到了800℃以下硬干,正火根本没用,后来改退火加正火两道才弄好。

2026/06/13 19:18
laoming
laoming#3

你说的硬度不均是同一件上面头尾不一样,还是这一炉里面这件跟那件不一样?如果是单件上面硬度跳,量一下是不是台阶变形量差异太大导致的局部加工硬化。

2026/06/14 10:15