齿轮坯辗环外径圆角老充不满，温度和孔型都查了还是缺肉，卡哪了

R5绝对大了，你齿轮坯截面厚薄比多少？如果厚度跟外径比小于0.2，R5根本拉不动金属过去。我们厂做类似截面，孔型圆角全给R2甚至R1.5。另外你主辊进给速度太关键，1150度温度还算凑合，但进给量必须压上，低于1.5mm/s金属光在表面滑移，内部根本没变形。你先把孔型圆角改到R2，进给速度拉到2mm/s以上试一火，别怕稍微出点椭圆，后面再精辗整形，圆角包过去才是首要的。

别光盯着孔型圆角，你制坯孔径绝对偏大了。自由锻冲孔冲大了，扩孔时候径向变形占比太大，轴向根本压不下去，金属都往宽度方向跑了，圆角怎么可能满？把冲头换小10mm，保证辗环扩孔比在2.5以上，压下量全靠径向吃出来，圆角自然就饱满了。

你用的是什么材质？20CrMnTi还是45钢？如果是合金钢，1150度肯定偏低了，表面降温快，芯辊咬入的时候打滑也会导致圆角拉不满。