轴类冲孔老充不满，料加了温度也拉高了，到底差在哪

高径比没控制好，冲孔前镦粗高度如果低于直径的0.8倍，金属流动方向全变了，直接往四周跑，不往深处挤。你把下料长度增加15%，镦粗到1.1倍径向尺寸再去冲。另外冲头锥度别用常规的5度，换成双锥度，前端60度后段3度，我之前干40Cr的电机轴，孔深径比超过2的都这么干，一点毛病没有。温度别老拉太高，45钢到1200度氧化皮一厚，润滑一打滑更不行，控制在1150到1180最稳。

你连皮厚度留多少的？冲孔充不满多半是连皮太薄，阻力不够金属直接被冲头挤到飞边槽里去了。连皮起码留到孔径的25%以上，厚度不够底下兜不住。

冲头有没有做排气孔？盲孔还是通孔？要是深孔没排气，底下憋着一包气，你压再多也贴不上模壁，表面看着就像没充满一样。

我们厂产这类长轴件，从来不在模锻里直接冲大孔。都是先自由锻冲个预孔，孔径留个30%的缩量再去模锻成形，既能解决充不满，又能省模具寿命，冲头还不容易断。