手里这批风电法兰，单件小批用自由锻干还是直接上模锻，算不过来账

80件1.2吨的法兰，直接上自由锻。这批量做模锻模具至少得两三套，光模具钢和加工费就十几万，摊到单件上光模具成本就一千多。自由锻的话，用3吨钢锭，两火次成型，马架扩孔后芯轴拔长，单件火耗控制在3%以内。公差严你就在下料和冲孔环节卡准点，内孔留个8到10毫米机加余量，外径留个6毫米足够。模锻出来的确平整，但你这单子小，后期模具维护和飞边处理的时间，够你自由锻干完一半了。

风电塔筒法兰现在哪还有用Q345E的，图纸看仔细点，多半是Q355NE或者Q460C这类低合金高强钢，热处理工艺都不一样。你光算模具成本，没算探伤废品率吧。自由锻扩孔要是变形不均匀，晶粒度粗细不一，超声波探伤底波降低，到时候机加出来发现内部缺陷，这1.2吨的废品你赔得起？模锻虽然贵点，但三向压应力状态下金属流线是顺着法兰圆周走的，探伤一次合格率能到98%以上，风电甲方看重的是这个。

外径多大？6300吨摩擦压力机模锻1.2吨的法兰，直径超过2米的话工作台面够不够放？你那自由锻的行车起重量是多少，扩孔时候翻转有没有死角？先把这些设备参数亮出来才好说。