锻打800度以上高温件，夹钳钳口用什么材质不软化变形？现在用45钢太拉胯了

直接用H13（4Cr5MoSiV1）或者3Cr2W8V做钳口镶块，别在整体钳臂上做文章。1150度的料，45钢和40Cr那点红硬性根本顶不住，变形是必然的。我们厂以前也是频繁换钳口，后来改成钳臂本体用35CrMo，前面夹料的工作部位挖个槽，镶进去一块H13的镶块，两侧用螺栓拧紧。H13淬火回火后硬度能做到HRC44-48，在这个温度下能保持足够的屈服强度。寿命起码能提升5-8倍，算下来加工费和材料费均摊到每个件上，比天天换45钢便宜多了。千万别指望堆焊，堆焊层一旦剥落就是致命隐患。

你夹钳的冷却水路通没通？内孔有没有水垢堵死？很多情况不是材质不行，是冷却跟不上导致热量积聚。我们这边用42CrMo调质做钳口，只要循环水正常，1200度的料也能干大半天不变形。

可以考虑一下铸造成型的高铬镍耐热钢，比如ZG40Cr25Ni20，这种材料在1100度以上依然有很好的抗氧化和抗生长性能，虽然硬度没模具钢高，但它不变形，夹紧力靠钳口齿形结构保证。我们做高温合金锻件全用这种材质的夹钳，铸造出来直接机加工就行，成本比买H13锻件低，而且耐热疲劳性能比H13还好，反复冷热交替不容易出裂纹。