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钛合金等温锻造过热了,金相一查全是粗晶,这批件还有法救吗

大吉大利
大吉大利
2026/06/14 11:18

最近接了一批TA15的活,用的等温锻,炉子仪表显示950度,结果打出来一做金相,晶粒度直接蹦到3级了,典型过热。

我以前干自由锻的时候钛合金碰得少,后来转模锻也是常规材料多。这次等温锻的模具预热跟坯料加热时间我是按平时那套卡的,按理说温度没超标啊。是不是等温锻保温时间太长导致的?现在这批料切了一部分重新热处理试了试,晶粒根本细不下来。

这种过热缺陷除了降级处理,锻造工艺上还有没有别的补救法子?总不能全砸手里吧。

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全部回复 (3)

一路向北
一路向北#1

TA15在950度确实在两相区,但等温锻的保温时间和变形量才是关键。如果变形量小于30%,或者变形不均匀,就算温度不高也会因为热效应或者动态再结晶不完全导致粗晶。你查下压机速度,是不是走得太慢了?等温锻一般压机速度在0.1-0.5mm/s,速度太慢坯料跟模具长时间接触,局部热量散不出去照样过热。补救的话,锻件如果余量够,直接下料改小件,重新加热到920-940度,加大变形量再压一次,利用二次大变形打碎粗晶。余量不够就只能降级处理了,钛合金过热没法靠热处理逆转相变来细化。

2026/06/15 15:33
6688
6688#2

你仪表显示950度,热电偶插在哪?离坯料多远?等温锻炉膛均温性查过没有。很多厂等温炉两边跟中间差个二三十度很正常,坯料实际温度很可能早就超过相变点进单相区了,那必过热无疑。

2026/06/16 03:41
小肖
小肖#3

我们厂打TC4等温件,从来不敢光盯着仪表温度。坯料进炉前表面必须刷玻璃润滑剂,而且要刷得均匀。你看看你这批料表面是不是有局部没涂到的地方?没润滑的地方摩擦力大,变形抗力高,局部产生的大量形变热散不出去,瞬间温度就能拉高几十度,金相上看就是局部过热网状组织。下次操作先把润滑这关把死,模具表面那层隔热涂层也要重新喷一下。

2026/06/16 07:44