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网上搜的齿轮坯拔长视频基本没法看,42CrMo这料拔长下压量到底给多少合适

whm1996
whm1996
2026/06/14 14:19

网上搜了一圈齿轮坯拔长视频,清一色都是那种大厂自动线的,砧子形状和进给量跟咱们完全没法参考。现在手头有个单子,42CrMo,直径350的料,要拔到直径220,锻比算下来大概2.5左右,自由锻上下平砧。

试了两根,拔完以后表面看着有那种细小的折叠裂纹,翻90度再压的时候更明显。我目前给的下压量大概是送进量的0.8倍,砧子宽250,始锻温度1180度左右。想问下这料拔长,压下量和送进量比例是不是得改?还是说温度区间没控制好导致的表面开裂?

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全部回复 (3)

mjj1999
mjj1999#1

42CrMo这种高合金料用平砧拔长,压下量给到送进量的0.8绝对出折叠。你们250宽的砧子,单边送进量最少得保证在砧宽的0.6到0.7倍,也就是150mm到175mm左右。压下量跟送进量比控制在0.5-0.6最稳。从350拔到220,单次压下量别超过30-40mm,多翻转。另外你始锻1180有点高了,42CrMo最好控制在1150-1120这个区间,低温慢打,表面质量会好很多。

2026/06/14 21:53
19801023
19801023#2

从350直接压到220你用平砧干嘛,这截面收缩率平砧根本兜不住变形,肯定双鼓起折子。这种大缩径量直接上V型砧,或者先倒棱压个八方出来再拔,平砧拔圆钢本就是下下策。

2026/06/15 10:56
wjb1985
wjb1985#3

你用的煤气炉还是电炉?那两根料拔长的时候,两端温差测过没有,有没有一头好一头全裂的情况?

2026/06/15 21:16