齿轮坯拔长，这晶粒度到底咋算出来的啊，看图纸有点懵

晶粒度不是你拿测温仪量出来的，那是最终热处理完切试样做金相检验的结果。自由锻拔长想保证晶粒度细，关键是控制最后一火的变形量和终锻温度。20CrMnTi这种料，最后一火拔长时的锻造比最好别低于1.5，单次压下量得大于15%，这样才能把原来的粗晶打碎。终锻温度你必须盯紧了，别超过950℃，最好压到850℃-900℃之间停锻，完了直接进坑缓冷或者直接送正火。你光测900多度没用，得看这900度的时候还有没有足够的变形量，没变形量就是纯相变，晶粒照样粗。

你这坯料下料是多大吨位的？单件还是多件连拔？前面镦粗了没有？没镦粗直接拔长的话，中心晶粒度根本没法保证，不管你怎么压，心部变形量不够都是粗晶。

工艺卡上写6-8级那就是个常规要求，你新人别死磕这个计算公式，这行没公式。你师傅按经验干能出合格件，你拿个测温仪瞎量表面温度反而容易出事。拔长晶粒度主要看加热炉温度均匀不均匀，如果炉子两端温差大，同一根料拔出来一头粗晶一头细晶，你算哪个？先去把你们炉子的测温热电偶校准了再看晶粒度的事。