谁手头存了齿轮坯拔长流线的图片？发来看看，尤其压下量不同的那种

砧宽比低于0.6，芯部流线绝对是拉扯断开的，这个没商量。你打300的料，上平下V拔长，单边压下量起码要到直径的15%-20%，砧子宽度最好选250以上的。如果你用的窄砧子、小压下量，表面看着圆了，芯部金属根本没产生足够变形，低倍酸洗出来就是一条条的裂纹状断流。你自己拿废料切个试片，60度锥度倒角，酸洗一下拍个照，比找别人的图管用，客户只认你当前这批料的实际状态。

42CrMo加热温度多少？拔长前有没有先倒角？如果是1200度以上高温硬拔，晶粒粗大，就算流线没断低倍照片看着也像裂纹，很容易被外行质检误判。

300的齿轮坯你直接拔长本来就不对，正常应该先镦粗再拔长，或者直接用接近成品的尺寸的棒料微镦出凸台。你方变圆拔长，四角变形量极大，中心和边缘温差大，流线分布肯定不均匀，质检卡你没毛病。

去买本《大型锻件锻造技术》，里面第五章左右有各种低倍流线彩图，直接拿手机拍下来发给对方就行。

我刚进车间不久，正好在看拔长这方面的工艺卡。你直径300的料，用的平砧多宽的？我看资料上说砧宽比低于0.5的话心部容易受拉应力，你方变圆的时候单道次压下量是不是给得太猛，直接把心部的金属拉断了？还有你翻钢是90度翻转还是螺旋翻转？