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法兰等温锻造出现折叠,金属流动这块想不通机理

肖爱国
肖爱国
2026/06/16 03:56

最近在调一个小法兰的等温锻工艺,材料是钛合金,在800度左右压的。法兰盘根部转角位置老是出折叠,切边之后能看到明显的折缝,抛光酸洗后深度大概在0.3mm左右。

我调整了下模的圆角,从R3改到R5,稍微好点但还是没彻底消除。按理说等温锻造材料流动性好,不应该出现这种因为充不满导致的冷折叠。是不是因为坯料在镦粗法兰边的时候,自由表面先接触了模具然后被反挤进去叠在一起了?想弄明白等温锻里面这种折叠产生的具体原理和金属流向,看能不能从坯料尺寸或者预锻型腔上彻底解决。

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袁宝强
袁宝强#1

等温锻折叠主要就是金属自由表面在对流汇合的时候没融合好。你这个法兰根部折叠,大概率是镦粗法兰盘时,外圈金属先往内径方向流动,和中心往下走的金属撞车了。钛合金在800度虽然流动性变好,但摩擦系数如果没控制住,表面层流速和心部流速差得很大。你现在的坯料高径比是多少?如果是大于2.5,镦粗时很容易双鼓形,这就必定叠在一起。把坯料高径比降到1.8到2.0之间试一下,或者把预锻的型腔体积做大3%到5%,让金属在终锻前有个提前释放应力的空间,别让过多的金属在终锻一瞬间全挤到转角那个死角去。

2026/06/16 03:57
15754186470
15754186470#2

800度压钛合金等温锻,你模具温度跟坯料温度差多少?如果模具温度只有600多度,那表面层金属碰到模具直接降温,这就不是等温锻了,完全是普通温锻的机理。表面冷硬了往后翻卷,里面热的还在往前推,不折叠才怪。把模具加热到780度以上再打一炉看看,润滑剂换玻璃润滑剂,别用普通的油基或者水基的,那种高温下全烧没了或者碳化成硬点,改变局部摩擦状态导致流速紊乱。

2026/06/16 03:57
hmb1975
hmb1975#3

坯料下料形状是圆柱形还是带了个小倒角的?下料端面平不平?端面有斜度的话压下来第一步就会卷进去。

2026/06/16 03:57