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最近排了个30吨左右的42CrMo转子轴工艺,冒口端那边以前我们厂基本是按直径的15%留切割余量,但这批锻件交期紧,甲方对冒口端的几何尺寸要求又特别严,基本没啥机加余量能给我消耗。
我看有些资料上写碳钢件可以留到8%-10%,合金钢适当加大。想问下实际操作里,这大型合金钢锻件冒口如果用氧气切割,余量留到10%以内到底稳不稳?会不会切完热影响区一探伤全废了?
你用的什么割枪?普通氧乙炔还是数控燃气?
42CrMo这种合金钢别贪那点余量,10%绝对不够,热影响区淬硬了你机加都吃不下来。我们厂250吨以下转子,冒口端余量一律按直径的12%卡底线,切完还得马上进炉热处理消应力,不然探伤肯定出裂纹波。