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最近在看厂里几吨重的大钢锭自由锻拔长工艺,有个理论点一直没彻底理清。钢锭内部肯定有缩孔和疏松,咱们平时说锻造能压实,但这个压实的机理到底是什么?是单纯靠宏观的静水压力把孔隙压瘪了,还是靠形变让金属产生流动把孔洞给焊合了?
我看有的资料提应力状态,有的提高温扩散,想问问这中间的主导因素到底是哪个。拔长时候的送进量对孔隙闭合的影响,是从塑性力学角度算还是纯靠经验定?
主要靠变形量,一般得保证锻比大于3,孔隙才基本闭合,后面的高温扩散只是起到焊合的作用,不是主因。
你纠结机理没用,钢锭三向压应力状态是前提,没有足够静水压力光靠拉拔孔洞只会被拉长拉扁根本合不上。你先把砧子宽度和压下量匹配好,宽砧强压法不就是利用这个嘛,送进量一般取砧宽的0.6到0.8倍,你厂里拔长用的什么砧型?