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平时在车间打铁我门清,但今天看探伤报告上写的当量大小,有点对不上号。我们厂做的是45号钢的连杆,模锻出来的,探伤的人拿平底孔当量来卡我,说有个缺陷当量超过φ3了,直接判废。
我就纳闷了,这当量到底是以什么基准定的?是看图纸要求,还是按国标来的?不同材质和不同截面的锻件,这个当量能一样吗?有没有个具体的计算或者查表的方法?
你那连杆截面多大?探伤频率用的多少兆的?
锻件里出现当量φ3的缺陷,大概率是你内部有裂纹或者夹杂没锻透。
我们厂直接按探伤仪自带的DAC曲线定,没平底孔那套。
当量不是你锻工定的,是看买方图纸和引用的标准。如果是按GB/T 6402,不同等级对应不同当量。45钢连杆通常按AA级或者A级,单个小缺陷当量一般不能超过φ2,多个缺陷的当量总和也有规定。你去翻翻订单上的技术协议,上面肯定写了验收等级,拿协议去对标探伤报告就行。
45钢连杆卡φ3平底孔,大概率是你们图纸技术要求或者和客户签的技术协议里直接写死的,没写的话就是套的GB/T 6402里的某个等级。当量这东西本身不按材质和截面变,它纯粹是个波高比较值,意思是缺陷反射的波高相当于多大直径的平底孔。但截面厚度会影响衰减,连杆杆部和大小头厚度差很多,探伤如果不做距离波幅曲线(DAC)补偿,同样的缺陷在不同厚度底下测出来的当量偏差会非常大,直接拿试块对比很容易误判。你先去翻翻产品图纸附注,看有没有明确探伤标准和验收等级。另外问一句,报告上超标的位置是在工字杆还是在大小头?探伤用的几兆赫兹探头?
一般模锻件没特殊要求,平底孔φ2起步算合格。
你搞错重点了。探伤说的φ3平底孔当量,不是真有个3毫米的洞,那是探伤仪屏幕上的波高对比基准。45号钢连杆属于受力件,图纸上探伤那一栏肯定写了执行标准,没写的话探伤工默认也是按GB/T 6402来。在这个标准里,连杆这类的模锻件定个φ3当量线很正常,波高超过这条线就废,没毛病。你问不同截面当量一不一样,探伤工调灵敏度的时候是根据你工件的厚度自己算衰减补偿的,仪器里就调平了,跟你锻件截面形状关系不大。你现在别去扣当量怎么算,那是探伤工手里的活。你该查查你们的锻造比够不够,下料有没有带夹杂物,或者是切边的时候是不是把连杆杆部扯裂了。能超过φ3当量的,一般都不是啥好东西,回头你拿那个废品锯开看看,多半是内部裂纹或者大块夹杂物。