技术干货
20CrMnTi热锻正火硬度老是下不来，怎么回事
一杯浓茶
2026/07/01 14:05
我们厂最近在做一批20CrMnTi的齿轮坯，热锻完后直接进推杆炉正火，温度定的920度保温1.5小时，出来风冷。图纸要求正火硬度156-207HB，结果测下来基本都在210-220HB，直接超标。
原材料复检是合格的，锻造比也没问题，就是这批正火硬度死活压不下来。以前做45钢从来没这情况，20CrMnTi这个牌号对冷却速度是不是特别敏感？是不是要改空冷或者风冷的工艺？
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xiaotao#2
你用的推杆炉后边冷料台是不是太短了？工件在900多度出来没散开堆在一起，相当于保温后慢冷，合金钢慢冷硬度肯定下不来。我们厂以前也是这毛病，后来在出料口加了轴流风机强吹，硬度直接掉到185左右。
2026/07/04 07:49
fei123#3
920度保温1.5小时这个温度没问题，20CrMnTi对冷速确实比45钢敏感太多。你这210-220HB基本就是风冷出来的索氏体组织，先共析铁素体根本没来得及析出。推杆炉出来直接吹风，冷速太快，硬度绝对下不来。想压到207以下，那几台风机必须关掉或者调到最低频走散放空冷。如果是夏天车间温度高，散开空冷一般能压到190-200HB；想稳一点落到180左右，最好出来后直接入保温箱或者堆冷，利用余热让铁素体充分析出。你看看你们推杆炉后面冷床多长，出料口放测温笔打一下表面温度，正常空冷的话600度到400度这段，降温速度得控制在10-15度/分钟以内才行。你们那风机开了几档？出料口测温大概是多少？
2026/07/12 11:43