咱厂H13连杆模堆焊老是开裂，焊丝和热处理咋搭配比较稳

手里一批H13的连杆锻模，型腔塌陷大概2-3毫米，准备拿堆焊补起来再压。现在用的是ER506焊丝，焊前预热到300度，层间温度控制在350左右，焊完直接进炉600度回火。但打了几百件之后焊缝位置直接裂开了，有的是沿晶开裂。

看别人说H13堆焊得用专用的模具钢焊丝，比如3Cr2W8或者别的成分的，预热温度还得往上提。咱们厂设备退火炉最高才450度，预热如果超过400度操作工根本没法干。有没有人用低预热温度堆焊H13成功的？焊丝型号和焊后热处理参数麻烦发一下，我对比看看我们工艺差在哪。