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最近厂里接了一批45钢的台阶轴,单边余量留得也不算小。自由锻拔长倒角的时候,端面中间老是凹进去,像个坑一样。
我以前模锻做类似的,飞边槽吃掉一部分金属,这毛病不明显。现在换成自由锻,坯料加热温度在1150度左右,砧子边缘倒圆角也打磨了,压下量不敢给太大怕弯,结果一拔长端面就凹。想问问平时遇到这种端面凹心,除了最后机加工多切点,锻造工序上有没有啥快速能缓解的法子?
你拔长的时候送进量给的是多少?是不是小于料径的三分之一了。
镦粗时候没压实,中间本身就有疏松,拔长肯定凹。
我们厂碰到这个直接上V型砧拔长,平砧拔长坑更深。
自由锻拔长轴类,端面凹心主要就是变形没透。你先别急着大压下量拔长,镦粗完后先轻压倒角,把四周压下去一点,把中间金属往两边挤。拔长时候送进量必须保持在坯料高度的0.6到0.8倍之间,翻转要快要均匀,别单面连压好几下。最后快到尺寸的时候换个平砧或者窄砧走一道精整,凹心能小很多。
1150度温度偏低了,45钢这种料最起码得1200以上再拔。