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厂里新接批连杆活,精度要求比以前干的粗活严太多。以前自由锻大锤砸,模子随便烤烤就上,现在换精密热模锻,心里没底。
我看有说150度的,也有说必须上250度的。这精密热模锻模具预热温度到底定多少比较靠谱?用的是H13的材料,怕温度低打裂了,温度高了又退火软了。
H13直接上250到300,里外烤透再上机。
我刚进车间跟着打连杆有个事没搞懂,你说的这150或者250度,是模具表面温度还是模体内部透出来的温度?我看现场拿红外枪打型槽表面能有200多度,但感觉里面根本没热透,就这种情况直接上锤打H13,到底会不会裂啊?