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一套模子打几千件燕尾根部直接断了,算上加热耗电和废料这单赔不少,这断裂到底是应力问题还是硬度没调对?

年年有余
年年有余
2026/07/11 09:33

昨天夜班那套模子燕尾根部断了。我算了一下账,一吨料加热到始锻温度差不多得耗400度电,加上这模子提前报废分摊的工时和飞边料耗,单件成本直接多摊两毛多,这批活儿白干。

拿下来看断口有点发暗,不是亮晶的白口。用的5CrNiMo,热处理按以前老工艺走的。这燕尾根部断裂到底是锻件内部有缩孔导致的,还是底部圆角太小应力集中搞的鬼?

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全部回复 (3)

健康就好
健康就好#1

燕尾槽底部R角做了多大的?

2026/07/11 18:02
lgj1975
lgj1975#2

5CrNiMo燕尾硬度一般要求压低点,在32-38HRC这个区间,你测过断口附近的实际硬度没?很多时候是燕尾硬度偏高了,加上锤击时候模具中心没对正产生偏击,根部承受的弯矩超了直接劈裂。另外你看看断口有没有往外放射的纹理,有的话基本就是疲劳起源。

2026/07/12 15:53
吕秀峰
吕秀峰#3

我们厂燕尾全做成分体结构了,坏只坏垫块。

2026/07/12 17:53