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咱厂H13热锻模打几百件就全是龟裂纹,这寿命正常吗怎么搞能多用一阵

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2026/07/13 13:12

刚来车间不久,被安排跟模锻线。发现咱们打的那个小齿轮件,用的H13材料模具,打大概三四百件以后,型腔表面就开始出现细细的网状龟裂纹了,后面越打越深,直接粘料报废。

我问了一下带我的师傅,他说热锻嘛H13就是这样,正常损耗。但我看图纸要求和之前别的厂经验,感觉几百件太短了吧。淬火回火这块硬度现在是44-46HRC,预热是用火炉烤的,喷涂是水基石墨。想问下大家,这情况主要是温度没控制好还是本身材料热处理没打到位,有没有啥办法能让这龟裂来得慢点?

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小鹏
小鹏#1

44到46硬度太高了,热锻模一般降到40到42抗热疲劳才会好点。

2026/07/14 12:27
小程
小程#2

44-46HRC打小齿轮件偏软了,热疲劳容易早点出来,正常这种小件精细型腔,硬度做到48-50HRC问题不大,前提是回火要透。你说的火炉烤具体烤到多少度上机?模面有没有测温枪打一下?如果预热没到200度以上直接打,第一锤的冷热交变应力很大,网裂基本就是这会儿埋下的根。水基石墨的稀释比例和喷涂时间控制一下,千万别喷完没等水分蒸发就落锤,水汽激冷对H13杀伤力最大。你那小齿轮坯料出炉温度多少?设备一分钟能打几件?这两个数影响热累积。

2026/07/16 22:05