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刚分到车间没几个月,今天打了一上午的精锻件,发现模具型腔底下塌进去一小块,大概有个指甲盖那么大。
问了一下带我的师傅,他说这种塌陷直接拿焊机补一下就行,但我看那块塌下去的还挺深的,直接堆焊会不会导致后续锻打的时候这块又掉下来?或者说这种精锻模塌陷有啥标准的修复步骤没,焊完还得怎么处理?
H13直接上氩弧焊,焊完拿电火花打平再抛光就行。
直接拿焊机补那是糊弄事,精锻模打击力那么大,随便堆焊打不出十个件焊疤绝对掉。你先量一下塌陷到底有多深,要是超过2毫米,必须先用角磨机把塌陷周围那层疲劳硬壳彻底清掉,见着亮面金属再动焊。你们这副精锻模什么材质?十有八九是H13吧,得用对应的模具钢焊条。最关键的是预热,千万别冷模子直接焊,起码用烤枪烤到250度左右,焊完立刻拿石棉布包起来缓冷,有条件直接进退火炉。补完以后型腔形状得靠电火花或者数控铣重新打出来,最后一定要顺着脱模方向抛光,表面粗糙度达不到一样粘模,别指望手工磨磨就能接着用。