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最近厂里接了一批悬挂控制臂的活,材料是40Cr,加热用的一般燃气炉。平时干自由锻大件没觉得氧化皮多大事,现在换模锻这玩意,氧化皮全压进型腔里,导致件表面坑坑洼洼的,打磨都费劲。
我试过调风量,压低炉温稍微快一点出料,但效果还是不行,角落里照样卡皮。现在机加那边天天抱怨,有没有专门针对这种细长带弯曲结构的除皮好办法?喷砂现在成本又卡得死。
你用的几吨锤?出料到锻打间隔多少秒?
控制臂这种异形件,高压水除磷最靠谱,水压得打到18MPa以上,喷嘴角度要对准弯曲圆角处。你用炉子控温只是治标,氧化皮在高温下生成速度极快,关键还得靠机械物理去除。我们厂之前也是压坑,上了高压水除磷箱以后表面质量直接稳了,模具寿命都长了不少。
直接上变频高压水,别在炉子温控上抠那点细节了。