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最近在搞一个20CrMnTi的从动齿轮,齿形比较复杂,原先打算冷锻但是设备吨位实在顶不住,现在改成温锻工艺了。
翻了几本手册和论文,有的说750-800℃,有的又写850-950℃,跨度太大了。我们厂用的是中频感应加热,目前想先把温度区间定下来再调模具预热和石墨润滑。想问下大家实际生产中,这类渗碳钢齿轮温锻温度范围一般卡在多少度?不同温度下对模具磨损和锻后晶粒度影响大不大?
我们一直干830到860度,再高氧化皮就控制不住了。
20CrMnTi这个料温锻别超850度,不然晶粒容易长大,后续热处理变形不好控。你设备吨位不够的话,建议定在800-830这个区间,把加热节拍拉稳一点保证料温均匀,模具预热到150度以上再打,这样既能降吨位,齿面充型也没啥问题。
直接定在840到860之间就行,别去信那些跨度大的区间。750到800这个温度对20CrMnTi来说变形抗力还是偏大,你冷锻顶不住,退到750温锻设备一样受罪,模具寿命反而不高。850往上走,中频加热出来的料如果没有保护气,氧化皮一厚,复杂齿形角部很容易卡氧化皮导致缺肉,后边机加余量都不好放。840-860是个平衡点,变形抗力下来了,氧化皮也不算严重。你模具预热必须给够,起码200度打底,石墨乳浓度调好。锻后晶粒度这块,只要出炉到成型别拖时间,控制在15秒内压完,这个温度段晶粒度能稳在7到8级,没问题。你这个齿轮外径和模数大概多少?设备是多大吨位的螺旋压力机还是锻压机?要是齿轮太大设备吨位本来就勉强,那温度还得往860靠一靠才能压饱。