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400吨摩擦压力机打齿轮坯,红料直接飞出模具砸到人了,这打击能量或者模具间隙一般卡在什么范围比较保险

田洋
田洋
2026/07/27 18:31

今天车间出了个事,400吨摩擦压力机打一款外径120mm的齿轮坯,材料40Cr,中频加热温度大概1150度左右。操作工放料的时候,上一锤打完红料直接从下模飞出来了,砸到旁边辅助工的小腿,烫掉一层皮。

我去现场看了下,模具型腔看起来没多少磨损,飞边槽桥部宽度按图纸是8mm,量了一下也是准的。现在安监和老板都让出工艺整改报告,我怀疑是不是连打的时候能量没控制好,或者操作工放料偏了导致受力不均蹦出来的。这种飞边槽的尺寸和打击能量的匹配,一般按什么经验算比较不容易往外飞料?

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wang_qiang
wang_qiang#1

120外径的齿轮坯,桥部宽度8mm看着没啥大毛病,但你量一下桥部厚度是多少?按常规经验算,这个投影面积桥部厚度一般在1.5mm左右。如果厚度做成了2.0或者2.5,那阻力直接掉一大截,能量稍微大一点红料就从飞边槽往外猛窜,不仅是飞料,上下模打不靠还会打塌。另外你说的连打,400吨摩擦压机打这种120的40Cr,一火肯定是两到三锤成型吧?预锻那锤能量给个百分之六七十,把型腔打满就行,绝对不能给满能量。如果是操作工一锤下去直接给到底,变形抗力加上飞边突然变薄,反作用力能把料直接弹飞出下模。再查查你们下模型腔有没有拔模斜度太小或者有反拔模的情况,料打完热胀冷缩卡在下模里,滑块一回升,稍微一晃荡就掉出来砸人。你把桥部厚度和你们的打击能量参数发出来看看。

2026/08/19 15:08