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最近厂里一批42CrMo的轴,自由锻打完按老工艺正火,860度保温完空冷,结果一打硬度280HB,机加工直接抱怨车不动。
以前模锻这料子正火基本就在210-230之间,这次自由锻件单件重两百多公斤,截面也比较大。我寻思是不是空冷时候风太大冷得太快了,还是保温时间不够奥氏体没均匀化?
你终锻温度是多少?
大件空冷根本不行,必须坑冷或者盖石棉布。
42CrMo大截面自由锻件正火硬,90%是冷却速度没控制住。860度正火对200公斤的件来说,如果出炉后直接放在通风道或者地面太凉,冷速太快就会出贝氏体或者马氏体组织,硬度直接飙上去。你们下次试一下出炉后进保温坑,或者堆在一起加盖石棉布缓冷,硬度绝对能掉到230以下。另外确认下你加热透烧没有,按1.5min/mm算时间够不够。
原材料入库前做过退火没?
860度正火本来就偏高,你试试降个二三十度。
我们厂全改等温正火了,普通正火大件根本压不住硬度。