待解决

20CrMnTi模锻件表面氧化坑太深,除了降加热温度还有啥招?

zlq1999
zlq1999
2026/08/18 07:24

最近厂里接了一批20CrMnTi的齿轮坯模锻活,锻件表面老是出那种比较深的氧化坑,抛丸根本搞不掉,机加那面意见很大。

以前干自由锻的时候这材料也出坑,但没这么严重。现在换中频加热,炉温我盯着在1150度左右,按理说不算离谱吧?是不是模具表面那层氧化皮没清干净给压进去的?

喷高压水也试了,效果一般。这坑到底是加热氧化的还是模具带进去的?

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全部回复 (8)

a700433
a700433#1

中频加热1150度高了,这材料别超1100。

2026/08/19 16:48
liu1996
liu1996#2

我们厂做20CrMnTi都是用天然气炉子加热,微氧燃烧,出来的料表面就很光洁。中频加热氧化皮就是厚,你要是不用剥皮机硬压肯定出坑。

2026/08/19 16:59
mjj1999
mjj1999#3

20CrMnTi含钛,加热时钛很容易跟氧结合,氧化皮本身就比45钢黏而且硬。你把加热时间缩短10秒看看,别在感应圈里慢悠悠烘。

2026/08/19 17:38
aa361586
aa361586#4

坯料下料长度多少?有没有墩粗变形不均的情况?

2026/08/20 17:26
阿旭
阿旭#5

加点玻璃润滑剂试试,能隔开一部分氧化皮。

2026/08/21 18:38
999
999#6

你加热到出炉中间隔了多长时间?

2026/08/22 12:11
吕宝强
吕宝强#7

模具型腔抛光没?粗糙度大了容易粘氧化皮。

2026/09/09 18:27
hui88
hui88#8

我进锻造车间才一年多,就捡我们厂碰到过的差不多情况说。我们也是中频做20CrMnTi齿轮坯,有阵子氧化坑也深,查下来不是温度的事,是料在感应器里焖太久了——那阵子变频柜功率上不去,一根料要烤七八分钟,出来氧化皮厚得跟锅巴一样,一锻全压进表面,抛丸根本救不回来。后来把功率整好,三分钟出头就出炉,坑立马浅了,抛丸就能过。所以你光盯着1150度用处不大,得掐一下单件加热时间,还有出炉到上压机中间晾了多久,那一段照样二次氧化。

再问一句直白的:你这坑是满表面密密麻麻的小坑,还是局部几个深的?满表面的小坑基本都是加热氧的,局部几个深坑、顺着金属流动带点方向的,多半是皮被模具压进去了,你拿两个件对着看看就知道该往哪头使劲。

2026/09/12 16:07