错移工序这玩意儿太费料了，火耗和切头算下来利润薄得要命，有啥操作细节能少废点料吗

压下量别超坯料高度的15%，再高必塌。

你用的是多大吨位的锤？设备刚性够不够？

别单靠错移，我们厂全是先局部镦粗再错移，坯料高径比必须控制在1.2到1.5之间。你直接拿长条料去错，金属流动根本不受控，拉缩肯定大。夹钳把留个1.5倍直径够了，太长纯粹浪费煤气钱。下砧边缘倒个R角，能减少表面拉裂。

错移拉缩主要是金属横向流动没限制住，你高度和压下量的比例直接决定了截面形状。一般错移压下量别超过坯料高度的1/3，极限别过40%，再大截面就椭圆了，台阶肯定拉塌。你们车间是用平砧直接错还是用了带键槽的专用砧子？平砧错移金属跑偏太严重，拉缩根本控不住，必须用带单边限位的下砧。还有夹钳把那块，不要按常规拔长留那么长，错移前把夹钳把端部先压个扁，减小截面高度，长度留个1.2D到1.5D就够了，只要夹头不吃劲就行，这地方能抠回来不少料。另外你这轴大小头直径差多少？错移量大的话，压肩位置先稍微倒个角或者用三角砧预压个印子，给金属流动一个引导，错移的时候送进量必须拿粉笔或者石笔在下砧上画死线，锤子手送进哪怕差个10毫米，出来的台阶都不直，后续气割修量就大了。

错移费料是正常的，想省料直接改模锻。