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自由锻模锻我都干了十几年了,平时小件大件也没少打,但最近换了一批新徒弟,加上模锻那台设备稍微调了下打击能量,打连杆的时候偶尔会有料头或者残件崩出来。
现在操作机旁边加了半高的挡板,但总觉得不太保险,尤其是氧化皮多的时候打滑,飞出来的方向根本没准。想问问大家平时在实际生产里,除了加挡钢板,还有啥别的好招能彻底防住热件飞出伤人?
我们厂4000吨线全封闭的,但1000吨那台老摩擦压力机只能靠模具结构和操作习惯。你连杆飞料头一般是切边那道工序吧?切边凹模间隙别超过0.8mm,冲头和凹模的同心度控制在0.1mm以内,间隙大了料头必定斜着飞。操作台前必须加厚度不低于20mm的航空亚克力挡板,别用薄铁皮,铁皮打穿一样伤人。另外就是打击能量别给太大,刚好能切透就行,能量过剩全变成料头动能了。
我刚进厂没俩月,看师傅打连杆用的模具不都带锁扣吗,料头能飞出来是不是这副模具锁扣间隙磨太大了根本没兜住?还有你说的氧化皮打滑,下锤前高压水除鳞除干净没?我寻思只要锁扣没失效,料头不应该往侧面崩啊。