紧急求助

连杆杆部工字筋根老出折叠,终锻圆角加大了也没见效

肖爱国
肖爱国
2026/09/11 09:48

我们是做6110连杆的,材料40Cr,2500吨热模锻压力机,中频加热到1150左右,辊锻制坯走三道,然后预锻、终锻两个工位。现在的问题是杆部靠小头那一段,工字筋内侧根部的圆角位置老出折叠,浅的0.3左右还能打磨救回来,深的能到1毫米多,直接报废。

上个月报废率干到3%了,车间把终锻筋根圆角从R3加大到R5,基本没变化。我自己感觉问题可能不在终锻,是不是辊锻制坯杆部料多了,预锻的时候多余金属往筋根返流卷进去的?但又拿不出实据。有没有干过连杆的指点下,这毛病该从制坯查起还是先动预锻?

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全部回复 (8)

leil87
leil87#1

折叠要是顺着杆部长度方向走,基本就是制坯料分配的事,先把辊锻坯各段截面量一遍再动模具

2026/09/11 13:02
罗永刚
罗永刚#2

先酸洗个截面看看,折叠口里有氧化层就是成型过程卷的,没氧化层另说

2026/09/11 18:22
13775563239
13775563239#3

压缩空气把型腔氧化皮吹干净没?有的坑看着跟折叠一个样

2026/09/11 19:02
明哥
明哥#4

终锻R加大没用太正常了,折叠是前面卷进去带过来的,你改到R10照样出

2026/09/11 20:10
老郑
老郑#5

1150偏低了,我们40Cr烧1170到1180,温度低流动性差就好折

2026/09/11 20:25
超姐
超姐#6

辊锻各道次的型槽图发出来看看,八成是杆部料给多了

2026/09/12 12:20
wu_bin
wu_bin#7

预锻工字截面别做太满,腹部留点量让终锻去挤成型

2026/09/14 16:25
690417
690417#8

我们做连杆好些年了,这种筋根折叠十有八九是预锻和终锻截面没匹配好。预锻的筋高要略低于终锻,筋根圆角比终锻大一号,让终锻时金属往下走而不是往上翻。另外你查一下飞边桥,桥部阻力太大也会逼着金属往筋根卷。我们6105连杆以前就这毛病,把预锻筋根R从4改到6、桥部宽度减了2个毫米,折叠率从2.8%干到0.5%以下,你现在只动终锻R等于没治到根上。

2026/09/18 21:35