待解决

干了十几年自由锻模锻,厂里新接风电偏航齿圈要上辗环,流程心里没底,问问

19841121
19841121
2026/09/14 08:19

本人锻工干了十几年,自由锻模锻都拿得起来,说实话一直觉得自己这两下子够用了。厂里最近接了个风电偏航齿圈的单子,材质42CrMo,成品外径两米出头,客户要求辗环件,还要探伤和晶粒度报告。厂里刚上的数控辗环机,老师傅里没一个正经干过辗环的。

想问问干过这活儿的兄弟,这偏航圈从头到尾的工艺流程到底咋排?下料、加热、制坯、辗环、热处理,哪一步最容易出废品?还有留量给多少合适?别给我发那些书本上的东西,说说厂里实际咋干的。

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dajun
dajun#1

偏航圈基本都是42CrMo,流程一般是锯床下料→中频炉加热到1180~1220→压力机镦粗冲孔出预制坯→辗环机辗到尺寸。最要命的是预制坯计算,辗比控制在3到4倍之间,预制坯孔径小了轧不动,大了晶粒容易不均匀,探伤就悬。留量上,两米多的圈径向单边留8~10个,端面留12~15,因为后面调热处理还得变形,尺寸大了废料回炉心疼,小了直接报废。你们新机器头几件让操作工把每一步的温度、压下量都记下来,干风电圈客户是要查记录的,别光凭手感。

2026/09/14 18:58