锻模拔模角一般取几度？新人看图纸看懵了

先说你是锤上干还是压力机干，这俩差挺多的。

锤上模锻外斜度一般取5°，型腔深的给到7°，内斜度要比外斜度大2~3°，因为锻件冷却收缩会抱住凸台，内面不好脱。压力机带顶出器的能干到2°~3°。斜度太小锻件卡模顶不出来，太大了白费料，自己权衡。我们车间锤锻件基本就是外5内7。

我们厂锤锻件图纸全是标5度和7度，照图干就完了。

拔模角这东西在小厂就是钱的事，角度大一圈料就多烧一圈，所以我盯这个盯得紧。给你个大概范围：钢件锤上模锻，外角常用5°、内角7°；模膛深、带高筋的往上加，外7°内10°也常见。热模锻压机带顶杆的能取小，外3°~5°就够了，有顶杆不怕卡模。

你图上5°7°10°混着标，基本都是看模膛深浅——膛越深越卡模，角度就得给大，不然打完卡在膛里出不来，砸半天敲不出来，节拍慢，电和人工全搭进去。角度取大了锻件跟着变肥，后面机加工切削量多，我们算过批量件角度多一度，单件毛重能差几十克，一年下来料耗很吓人。

所以别纠结哪个数字才对，先看图上模膛多深、设备有没有顶杆，材料要是铝件还能更小，2°~3°都有人用。对号入座就差不多了，你先把膛深度量一下，心里就有底了。