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我们小厂给挖掘机配套做支重轮锻件,材质40Mn2,锻完调质。最近这批淬火开裂离谱,上周一炉30件裂了3件,一件毛坯22公斤,料钱加锻造成本一件小两百,一炉光废件就搭进去六七百,还搭上油钱电钱。
工艺是860度油淬,裂纹大部分在轮辐过渡那块,也有轮辋上裂的。炉子就一台,裂一批耽误一批活。想问问是先怀疑料还是先调工艺?厂里没专职热处理技术员,就一个老师傅带俩徒弟,别让这废品把利润全吃没了。
出油温度量过没?40Mn2出油得赶紧回火,隔夜必裂
860对40Mn2偏高了,830-840足够,温度高晶粒粗着易裂
先敲开一件看断面再下结论,直着裂是应力,沿亮晶面裂那是料里有夹杂
我们厂也做支重轮,40Mn2居多,给你个数参考:820-840油淬,油温控40-60度,出油80度左右10分钟内进炉,200度均温再升420回火。你裂纹要是集中在轮辐根部,先把R角加大试试,尖角应力集中一淬就裂。另外那槽油多久没管了?油老化或进水冷速猛增,一炉裂三件太典型,定期搅和着测测冷速。