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20CrMnTi齿轮坯锻后正火950硬度散得厉害,提温有用吗

简单生活
简单生活
2026/09/25 13:41

厂里做工程机械变速箱齿轮坯,材料20CrMnTi,中频加热1180左右开锻,终锻900上下,锻后直接进正火炉。现在的工艺是950±10℃保温后出炉散摆空冷,保温时间按2min/mm算的。今年上半年开始同炉次硬度散得离谱,低的160HB高能到210,机加工那边天天报,有的料粘刀有的打刀,后面渗碳淬火的变形量也跟着飘。

想问下正火温度定哪个区间合适?960、970再往上有必要吗?还有这批量不小的活,要不要直接改等温正火,等温温度和时间怎么定?保温时间按2min/mm到底够不够?

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全部回复 (4)

钟宝强
钟宝强#1

960就够,关键是出炉必须单件散摆,堆一起冷硬度肯定散

2026/09/25 17:10
mjj1999
mjj1999#2

你棒料多大规格?直径上100的话散冷快慢差太多,先说清楚这个

2026/09/25 19:35
张红兵
张红兵#3

我们变速箱齿轮坯前几年也这样,后来全改成等温正火:950~970加热透烧,出炉风冷快速过鼻尖,650±10℃等温90~120分钟再空冷。硬度稳定在170~190HB,带状基本1级以内,渗碳变形比普通正火小一半不止。提醒一句等温温度别低于640,再低硬度往上窜。

2026/09/26 19:20
小张
小张#4

先查你那2min/mm算的是纯保温还是连均热一起算了,实际到温后保温得另算,再不行就是炉子温差大

2026/09/26 21:29